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2015模具企业岗前培训班
2015年UG数控编程班招生
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2015年UG数控编程班招生

文章编辑: 2015年3月3日  人气: 1868次 改变文字大小:

UG数控编程培训内容安排(参考)

学习时间:6个月或12个月(参考)

培训要求:能按工厂要求独立完成整套模具编程加工

一、AutoCAD:

机械制图三视图零件图、装配图,CAD命令、轴测图、三维建模,机械零件表达,以工厂设计实例讲解机械绘图等

二、UG产品设计:

产品外观设计、全参数3D设计,产品修改技巧,高级图片造型,2D结构图绘制,产品设计的方法,常见装配结构设计与生产跟进流程、逆向工程技术(含UG逆向、塑胶材料、3D图渲染)、CAD工程制图等。

三、3D模具结构设计:

 模具设计基础理论知识及加工工艺,全3D模具设计,手动、自动拆模,复杂分型面创建及出口模设计理念与方法,注塑机与模具的关系,模具结构设计(二板模、三板模、前后模行位、前后模斜顶,热流道模、螺纹抽芯等),一切模具设计教学实例严格按工厂要求讲解、掌握等。

 

四、理论基础

1.M代码以及编程常用指令的应用;2.G代码以及手工编程的讲解;3.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识
 1)UG钻孔功能的应用;2)UG平面铣功能的应用;3)UG 2D刀路功能的应用;4)UG 2D刀路清角功能的应用5)UG轮廓型腔铣功能应用;6)UG二次开粗功能应用;7)UG轮廓等高加工的应用;8)UG轮廓驱动铣削加工的应用;9)总结;

五、加工实例

1、机壳模电极加工
  课程内容:
   1).电极加工前工艺分析;2).电极的毛坯定义;3).电极加工刀具选择的合理性;4).电极负火花间隙的控制;5).电极加工避免毛刺控制;

2、模具胶位电极加工
  课程内容:
   1).电极加工前工艺分析;2).根据模型决定刀具的选择;3).等高与固定轴组合加工的方法;4).避免重复加工的方法;
3模具清角电极加工
  课程内容:
   1)利用NC助理协助电极加工分析;2)清角刀路使用与刀路优化;3)等高刀路精加工刀路优化方法与技巧;4)平底刀无法负火花间隙的解决方法;5)骗刀加工的使用与注意事项;

4、手机前模一体大电极加工
  课程内容:
   1)电极加工前工艺分析;2)针对精密电极加工中所须注意的问题;3)采用中粗加工来提升电极加工精度;4)清角刀路的使用与刀路优化; 5)采用等高与固定轴组合方式实现曲面精加工; 6)利用辅助体来协助刀路优化;7)固定轴清根的使用方法与技巧;
 5、机壳类前模一体大电极加工
  课程内容:
   1)利用NC助理协助电极加工分析;2)清角刀路使用与刀路优化;3)等高刀路精加工刀路优化方法与技巧;4)平底刀无法负火花间隙的解决方法;5)骗刀加工的使用与注意事项;

6、破面电极加工
  课程内容:
   1)电极加工前的工艺分析;2)刀路生成时产生的问题分析与处理;3)破面处修补的方法与技巧;4)固定轴刀路优化技巧;5)盲孔开粗的方法;6)清根刀路的可用性分析;

7、薄壁电极加工
  课程内容:
   1)电极加工前的工艺分析;2)防止开粗时薄壁处变形问题; 3)几种常见刀具对薄壁电极加工影响; 4)进刀点的定义对薄壁位置加工影响;5)精加工之层优先状态加工;

8、超高薄壁电极加工
  课程内容:
   1)电极加工前的工艺分析;2)辅助体电极加强做法;3)通过改变模型来实现火花间隙;4)构建真实刀具操作;5)清角刀路使用及保护电极强度;6)多次装夹加工坐标定义及注意事项;72D刀路加工斜面的技巧;
9、复杂电极加工
  课程内容:
   1)利用NC助理协助工艺分析;2)模型简化的目的;3)模型简化的方法与技巧;4)编程2D刀路加工盲孔的技巧与注意事项;53D面精加工刀路优化技巧;6)清根刀路应用与思考;7)细孔加工的方法与注意事项;
10、电极编程加工总结

11电子产品后模加工实例
  课程内容:
   1)详解模具钢料特性; 2)模仁加工的技术要求;3)模仁加工前工艺分析;4)模仁加工工装夹具与确定加工坐标系的思考;5)模仁补体的方法与注意事项;6)高速机转速与进给参数的定义;

12、手机后模仁加工
  课程内容:
   1) 模仁加工前工艺分析;2) 3D曲面加工方法;3) 掌握3D分型面的加工精度;4) 模仁补体的方法与技巧;5) 确定产品精加工区域;6) 防止球刀产生加工印痕的问题;7) 保护利角的方法与技巧;
13、机壳模具加工
  课程内容:
   1) 模仁的PL面、成品面、碰穿面的认识;2) 大模多次加工技巧;3) 较长刀具加工防止弹刀的方法;4) 模仁成品表面要求在加工中余量的控制;
14、前模仁加工
  课程内容:
   1) 前模快速修补加工体; 2) 前模表面要求区域的余量控制;3) 硬料3D分型面精加工质量保证;4) 产品精加工需注意事项
15、整套模具编程实例
  课程内容:
   1)分析整套模具加工工艺;2)提高编程效率的方法;3)滑块编程坐标系的确定;4)镶件是否需NC的加工判定;5)程序单制作规范;
16、汽车模具加工
  课程内容:
   1)常见的预硬材料;2)使用大飞刀加工注意事项;3)开粗加工余量的控制;4)二次开粗的方法与技巧;5)使用较长刀具加工防止弹刀的方法;6)加工较深位置使用加长夹头的注意事项;
 17、钢料编程部分总结

电极设计

1、机壳模具电极设计
  课程内容:
   1)电极设计基础要领;2)电极设计工序;3)清角电极设计注意事项;4)电极干涉检查;5)碰穿位电极设计注意事顶6)移动放电电极设计技能;7)旋转放电电极设计技能;8)薄壁电极加强设计方法;
2、前模一体大电极设计
  课程内容:
   1)前模一体大电极设计概念;2)前模烂面电极修补方法;3)一体大电极设计线切割加工位的考虑;4)一体大电极设计子电极加工位的考虑;5)子电极设计方法与火花位的控制;
3、立体公的设计
4、整套模具电极设计实例
  课程内容:
   1)分析整套模具拆电极的位置;2)采用先设计电极头后排位基准台来提高设计效率;3)节省电极材料的技巧;4)提高打火花的效率方法;5)滑块位电极设计坐标系的确定;6)提高制作放电示意图的速度;
5、整套汽车模电极设计实例
  课程内容:
   1)分析整套模具拆电极的位置;2)异形基准设计的考虑;3)大型模具电极设计节省材料的方法;4)骨位电极加强的技巧;5)侧向基准台设计的技巧;6)大型模具放电示意图规范;

UG应用配置

1、电极外挂的配置与开发
  课程内容:

1)配置电极外挂程序;2)外挂软件的使用;
2、加工模板的制作与后处理制作
  课程内容:
   1)加工模板定制操作;2)刀具库的建立;3)配置可用后处理;4)加载自定义后处理;

八、实习:

1、学员程序机床实习
  课程内容:
   1)审核编程程序;2CNC分中操作;3)装刀对刀操作;4)后处理程序的传送;5)加工完后工件确认;
整组模制作
1塑胶模具制作
  课程内容:
   1)审核作业;2)整组模具在工厂生产中的流程;3)整组模在CAM单位的工作流程;4)提高电极设计效率的方法及技巧;5)电极订料单及放电示意图制作;6)程序单制作;7CAM图档管理规范;